Het voeren gebeurt doorgaans met korrelvormige materialen, maar ook strip- of poedermaterialen kunnen gebruikt worden. De voerapparatuur maakt doorgaans gebruik van een conische trechter, met een volume dat nodig is om ten minste één uur productie te leveren. De trechter heeft een afsluitinrichting-aan de onderkant om de materiaalstroom aan te passen en af te sluiten, en aan de zijkant zijn een kijkvenster en een kalibratie-inrichting geïnstalleerd. Sommige trechters hebben mogelijk ook drukverminderende apparaten of verwarmingsapparaten om te voorkomen dat de grondstof vocht uit de lucht absorbeert, of sommige trechters hebben ingebouwde roerwerken-voor automatische toevoer of toevoeging.
1. Hopper Hoppers zijn over het algemeen symmetrisch ontworpen. Aan de zijkant van de trechter is een kijkvenster aangebracht om het materiaalniveau en de toevoerstatus te observeren. De onderkant van de trechter heeft een deur die open en dicht kan, zodat u de voersnelheid kunt stoppen en aanpassen. Er wordt een deksel bovenop de trechter geplaatst om te voorkomen dat stof, vocht en onzuiverheden erin vallen. Bij het selecteren van trechtermaterialen wordt de voorkeur gegeven aan lichtgewicht, corrosie-bestendige en gemakkelijk-te-verwerkbare materialen, waarbij aluminium en roestvrijstalen platen vaak worden gekozen. Het trechtervolume is afhankelijk van de grootte van de extruder en de toevoermethode, wat doorgaans overeenkomt met een extrusiecapaciteit van 1 tot 1,5 uur.
2. Voeren Er zijn twee voermethoden: handmatig voeren en automatisch voeren. Automatische voeding omvat voornamelijk veervoeding, ventilatorvoeding, vacuümvoeding en transportbandvoeding. Over het algemeen gebruiken kleine extruders handmatige invoer, terwijl grote extruders automatische invoer gebruiken.
