(1) Routineonderhoud is een regelmatige, doorlopende taak die geen bedrijfstijd in beslag neemt en doorgaans wordt voltooid tijdens het -opstarten van de machine. De nadruk ligt op het reinigen van de machine, het smeren van bewegende delen, het vastdraaien van gemakkelijk losgemaakte onderdelen met schroefdraad en het tijdig inspecteren en afstellen van de motor, bedieningsinstrumenten, werkende componenten en pijpleidingen.
(2) Periodiek onderhoud wordt doorgaans uitgevoerd nadat de extruder 2500-5000 uur continu heeft gedraaid en vervolgens is gestopt. Dit vereist demontage voor inspectie, meting en beoordeling van de slijtagetoestand van belangrijke componenten, vervanging van onderdelen die hun slijtagelimieten hebben bereikt, en reparatie van beschadigde onderdelen.
(3) Het is verboden om de machine leeg te laten draaien om te voorkomen dat de schroef en de cilinder ruw worden.
(4) Als er een abnormaal geluid optreedt tijdens de werking van de extruder, stop dan de machine onmiddellijk voor inspectie of reparatie.
(5) Voorkom dat metaal of andere vreemde voorwerpen in de trechter vallen om beschadiging van de schroef en de loop te voorkomen. Om te voorkomen dat ijzerhoudend vuil het vat binnendringt, kan bij de materiaalinlaat een magnetische aantrekker of een magnetisch frame worden geïnstalleerd. Het materiaal moet vooraf- worden afgeschermd om te voorkomen dat er vuil in valt.
(6) Zorg voor een schone productieomgeving. Voorkom dat afval en onzuiverheden de filterplaten verstoppen, wat de productuitvoer en -kwaliteit beïnvloedt en de weerstand van de matrijskop vergroot.
(7) Als de extruder voor langere tijd moet worden uitgeschakeld, breng dan anti-roestvet aan op de werkoppervlakken van de schroef, loop en matrijskop. Kleine schroeven moeten in de lucht worden gehangen of in een speciale houten kist worden geplaatst, genivelleerd met houten blokken om vervorming of schade te voorkomen.
(8) Kalibreer het temperatuurregelinstrument regelmatig en controleer de nauwkeurigheid en gevoeligheid ervan.
(9) Het onderhoud van de versnellingsbak van de extruder is hetzelfde als voor een standaard versnellingsbak. Controleer in de eerste plaats op slijtage en defecten aan tandwielen, lagers, enz. Gebruik de smeerolie die wordt gespecificeerd in de instructiehandleiding van de machine en voeg olie toe tot het gespecificeerde niveau. Onvoldoende olie leidt tot onvoldoende smering en een kortere levensduur van de componenten; overmatige olie veroorzaakt overmatige warmteontwikkeling, een hoger energieverbruik en olieverslechtering, wat ook resulteert in smeringsstoringen en schade aan componenten. Vervang lekkende pakkingen in de versnellingsbak onmiddellijk om voor voldoende smering te zorgen.
(10) De koelwaterleidingen die aan de extruder zijn bevestigd, zijn gevoelig voor kalkaanslag op de binnenwand en corrosie/roest op het buitenoppervlak. Tijdens het onderhoud is een zorgvuldige inspectie noodzakelijk. Overmatige kalkaanslag kan de leidingen verstoppen, waardoor effectieve koeling wordt belemmerd, en ernstige corrosie kan lekkages veroorzaken. Daarom moeten tijdens het onderhoud ontkalkings-, corrosiepreventie- en koelingsmaatregelen worden genomen.
(11) Bij de gelijkstroommotor die de schroef aandrijft, moet speciale aandacht worden besteed aan borstelslijtage en contactcondities. De isolatieweerstand van de motor moet ook regelmatig worden gemeten om er zeker van te zijn dat deze boven de gespecificeerde waarde ligt. Bovendien moeten de aansluitdraden en andere componenten op roest worden gecontroleerd en moeten overeenkomstige beschermende maatregelen worden genomen.
