Als kernuitrusting op het gebied van de behandeling van vast afval en het terugwinnen van hulpbronnen vertrouwen industriële shredders voornamelijk op krachtige mechanische krachten om materialen af te breken. Hun werkingsprincipes kunnen worden samengevat in de volgende vier belangrijke fasen:
Het kernprincipe van industriële shredders verschilt van het op impact-gebaseerde mechanisme van traditionele brekers. In plaats daarvan drijft een motor een reductie-eenheid aan die een of meer messenassen met zeer lage snelheden (doorgaans tientallen omwentelingen per minuut) laat draaien, terwijl een enorm koppel wordt gegenereerd. Dankzij dit ontwerp kunnen de op de assen gemonteerde messen van gelegeerd staal met hoge sterkte een enorme schuifkracht uitoefenen en fungeren als een gigantische schaar om met geweld materiaal dat de versnipperkamer binnenkomt, te scheuren, te snijden en af te snijden.
Gelijktijdig met het knipproces worden nauwkeurige ingrijpingsafstanden gevormd tussen de roterende messen en de stationaire messen (bevestigd aan de behuizing), evenals tussen de messen van aangrenzende assen. Zodra het materiaal door de mespunten wordt vastgegrepen, ondergaat het een intense compressie en scheuren binnen deze nauwe openingen. Dankzij deze multi{2}}mechanische kracht kan de machine gemakkelijk omgaan met complexe materialen-zoals materiaal dat zeer gevoelig is voor klitten, uitzonderlijk taai of zeer hard is-en zorgt voor een grondige versnippering in uniforme, kleine deeltjes zonder vast te lopen of rond de messenassen te wikkelen.
Om niet-vernietigbare vreemde voorwerpen te verwerken die bij industrieel afval kunnen worden gemengd, zijn moderne industriële shredders doorgaans uitgerust met geavanceerde intelligente besturingssystemen. Wanneer het systeem een plotselinge, abnormale piek in de belasting van de hoofdas of een blokkering veroorzaakt door een hard voorwerp detecteert, geeft het PLC-besturingssysteem onmiddellijk een commando om de messenassen te stoppen en hun rotatie om te keren. Dit automatische omkeermechanisme werpt het vreemde voorwerp snel uit, waardoor de messen en het aandrijfsysteem effectief worden beschermd tegen schade; de machine hervat dan automatisch de normale werking, waardoor de continue verwerkingscapaciteit aanzienlijk wordt verbeterd.
Het versnipperde materiaal moet door een zeefsysteem gaan om de uiteindelijke uitvoergrootte te bepalen. Meestal wordt op de bodem van de versnipperkamer een zeef met specifieke openingsafmetingen geïnstalleerd; materiaal wordt pas onder zwaartekracht afgevoerd nadat het is versnipperd in stukken die kleiner zijn dan de zeefopeningen. Overmaats materiaal wordt vastgehouden in de breekkamer en wordt herhaaldelijk geschoren en gescheurd door de snijassen totdat het aan de vereiste specificaties voldoet, waardoor een uniforme en regelbare deeltjesgrootte wordt gegarandeerd.
Als u industriële shredders nodig heeft, is ZJG BC Machinery uw ideale keuze. Ons technische team kan apparatuurconfiguraties aanpassen om aan specifieke klantvereisten te voldoen.
